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连云港锥形卷板机-锥形卷板机厂家-马鞍山巨德卷板机厂家

三辊对称型机械式卷板机焊接结构件工艺流程板材进厂检验—板材预处理—下料—坡口加工—焊接—焊缝检验—退火处理—粗加工—振动时效—精加工—表面除锈、防腐—涂面漆。

技术要求

焊接结构件所选用材质为Q235A，各结构板厚按计算确定，满足强度、刚度、稳定性和长期安全使用要求，并符合卷板机和钢结构国家标准的有关规定。

钢结构必要焊接接头必须开坡口焊透，焊脚高度不低于两相焊件中薄者的厚度。

钢结构焊接接头必须进行外观检查，焊缝表面应均匀、美观、与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未焊熔合、气孔等缺陷。

钢结构件焊接完成后，机加工前必须进行应力消除处理。

卷板机结构的共同组成部分包括：机架、工作辊、主传动、辅助传动、控制、润滑及其他附件。

机架和底座采用铸造或钢板焊接，工作辊采用碳钢调质处理。工作辊两端支承采用复合材料滑动轴承，摩擦系数＜=0.04，在机器的传动侧安装翘起机构，中、小型卷板机多数采用手动的倾倒机构和翘起机构；大型卷板机，多采用液压驱动翘起机构。

另一侧安装有倾倒轴承体机构，液压驱动倾倒机构。

近年来采用的蝶形弹簧平衡机构见图5—5－5。传动侧的翘起机构和卸料侧的轴承倾倒机构均方便于卸下卷弯成形的筒形工件。倾倒机构能把轴承体倾倒85—900，翘起机构可把上工作辊翘起l－3O；

对称式卷板机的上辊粗，下辊细。卷制板材较宽的机器，增加支承辊部分，提高下辊的刚性 两下辊为主驱动辊。为了实现上辊的升降，在机架上设置垂直于底座的滑动导轨及润滑装置。只需配套预弯设备或工装，即可满足不同工件的弯卷成形，因而，对称式三辊卷板机得到广泛使用。非对称式卷板机的上、下辊径一般相等，侧辊的直径略细。上、下主动，侧辊被动。为了实现下辊和侧辊的升降，在机架上同时设置垂直于底座和底座倾斜一定角度的滑动导轨及润滑装置，结构较复杂。由于弯板材端部时，需将板材调头，限制发展，适应中、小型机器。

机械式三辊卷板机由两部分组成：焊接整体底盘上的工作部分和传动部分。工作部分由左右滚轮、轴承座、一个上滚轮、两个下滚轮、升降螺杆蜗轮副和一些辅助部件组成。下辊为主动辊，上辊可沿高度方向上下调节。传动部分由主电机、主减速电机和其他辅助部件组成。

1.下辊的传动由主电机通过主减速器实现，主减速器的输出轴通过一组齿轮传递给下罗拉，通过主电机换向获得罗拉传动方向的变换。

2.上辊的升降运动是由辅助电机通过辅助减速器驱动左右辊轴承座下的蜗杆蜗轮机构实现的，从而使固定在蜗轮上的螺母转动，升降丝杆上下运动。

3.卸板装置用于在油缸滚动后，松开左轴承倾斜轴承座之前，将上滚轮提升到位，用平衡拉杆拉动上滚轮末端的上滚轮，然后拉出倾斜轴承座的上销轴，翻倒在倾斜轴承座上。轧制的工件可以从上辊的一端拆下。